Защо силиконовите карбидни прахове са черни и зелени?

Черният силициев карбид е направен от кварцов пясък, петролен кокс и висок - качествен силициев камък, топилен при високи температури в пещ за съпротива.Зелен силициев карбидИзползва подобни суровини с черен силициев карбид, с добавяне на индустриална сол като реагент и ускорител и след това реагира в пещ за съпротива. Цветът му е зелен, оттук и името.

 

Освен разликата в цветовете, зеленият силициев карбид обикновено предлага по -голяма острота, докато черният силиконов карбид предлага по -голяма здравина. Приложенията им обаче се различават. Зеленият силициев карбид е по -чист и по -труден от черния силиконов карбид. Неговите абразивни употреби са подобни на тези на черния силициев карбид и е по -подходящ за смилане на резби, фино смилане на абразивни инструменти и други материали.

 

Освен това се използва широко като абразивен материал за детайли, изработени от циментиран карбид и диамантени продукти. (Spot Network на Ferrano Alloy) Черният силициев карбид е изработен от кварцов пясък, петролен кокс и висок - качествен силициев камък, топенен при високи температури в пещ за съпротива.

 

 

Зеленият силициев карбид и черен силиконов карбид са направени от подобни суровини. Промишлената сол се добавя като реагент и ускорител и реакцията се провежда в пещ за съпротива. Цветът му е зелен, оттук и името. Как може да се разграничат черния и зелен силициев карбид? Освен разликата в цвета, черният силициев карбид обикновено има по -голяма здравина. Защо тези два вида силициев карбид са различни и какви са техните приложения?

 

Зеленият силициев карбид е по -чист и по -труден от черния силиконов карбид. Неговите абразивни употреби са подобни на тези на черния силициев карбид и е по -подходящ за смилане на резби, фино смилане на абразивни инструменти и други материали. Абразивните материали се използват по -широко в детайлите, изработени от циментиран карбид и диамантени продукти.

 

Защо индустриалният силициев карбид изглежда черен или зелен? Някои смятат, че черният цвят се дължи на капсулирането на кристалите на силициевия карбид от фини въглеродни частици. Без добавянето на сол, силициевият диоксид се изпарява бързо, оставяйки въглеродни вещества без достатъчно време да реагират с него. Това води до изтичане на някакви силициеви диоксидни пари, но въглеродните вещества не реагират напълно, оставяйки фини частици в образуваните кристали на силициев карбид. При производството на зелен силициев карбид често се казва, че по време на топенето на черен силиконов карбид се добавя повече сол, тъй като солта насърчава зелеността на продукта. Въпреки това, след обширни и дълги - срочни експерименти, някои производители са установили, че когато суровините съдържат високи нива на примеси (като алуминий, калций, магнезий и бор), не може да се произведе чисто зелен силиконов карбид. И обратно, ако суровините са твърде чисти, може да се получи жизнен зелен силиконов карбид дори без добавяне на сол.

 

Понякога добавянето на сол по време на топенето на зелен силициев карбид може да има странични ефекти, като повишено изтичане от заряда и пещта и влошаване на корозията на оборудването и работилницата. Следователно, трябва да се внимава с използването на сол по време на процеса на топене на силициев карбид.

 

Fanchuang е един от водещите доставчици на силициев карбид на прах. Ако се интересувате, моля не се колебайте да се свържете с нас.