Разлика между ламели и шлифовъчни дискове

В металообработката изборът на правилния абразивен инструмент често е по-важен от избора на самия електроинструмент. Ако някога сте използвали шлифовъчен диск за метал, за да се справите със здрави заварки или да подготвите метална повърхност за боядисване, ще разберете, че може да има огромна разлика между абразивния материал на инструмента и изискванията на конкретната задача.

 

Тази статия изяснява разликите между ламелните и шлифовъчните дискове. Тези два абразива често се смятат погрешно за взаимозаменяеми, но употребата им е доста различна. Изборът на грешен абразив може да повлияе на всичко - от скоростта на рязане и риска от надраскване до повърхностното покритие, генерирането на топлина и в крайна сметка умората на оператора.

 

Структурни разлики: Как е конструиран всеки диск (и защо има значение)

 

Основната разлика между шлифовъчните и ламелните дискове е в тяхната основна структура. Тази физическа разлика диктува тяхната функция, безопасност и пригодност за високо-работа върху детайла.

 

Шлифовъчно колело

 

A шлифовъчно колелоили дискът е свързан абразивен инструмент, където абразивните частици (като алуминиев оксид) са свързани заедно чрез смола или фибростъкло, за да образуват твърда матрица. Шлифовъчните колела имат дебел, солиден профил (обикновено 1/4 инча или по-дебел), осигуряващ отлична твърдост.

 

 

Тази твърдост позволява шлифовъчните дискове да се прилагат върху детайла с много високо налягане. Те са отлични при тежко-шлайфане, скосяване и бързо отстраняване на големи количества материал. Стоманените шлифовъчни дискове са най-добрият избор, когато професионалистите трябва да изрежат големи заварки, да оформят дебел чугун или бързо да наточат здрави ножове на косачка. Тяхната по-голяма контактна площ и дебелина позволяват дълбоко, равномерно рязане на метали като неръждаема стомана и въглеродна стомана, ефективно премахване на материала.

 

Клапан диск

 

Пластмасовият диск е слоест абразив. Състои се от множество отделни абразивни клапи, разположени радиално около централна главина, постоянно закрепени към твърда опорна плоча.

 

Тъй като клапите се износват, нов абразивен материал е непрекъснато изложен слой по слой. Това непрекъснато само-заточване и сегментирана контактна повърхност позволяват на дисковете с клапи да осигурят по-гладко рязане, по-равномерно покритие на повърхността и по-ниски нива на шум. Тъй като контактното налягане се разпределя между множество абразивни пластини, вместо да се концентрира върху една твърда повърхност, следите от рязане са намалени и концентрацията на топлина в една зона е сведена до минимум, което го прави по-добър избор за фино шлайфане и полиране на детайли. Присъщата му гъвкавост също го прави предпочитан инструмент за производителите на ножове за контуриране и шлифоване.

 

Шлифовъчни дискове срещу ламелни дискове: Разлики в производителността, влияещи върху резултатите от смилането

 

Разликите в конструкцията водят до различни експлоатационни характеристики. Изборът на правилния инструмент означава оптимизиране на сроковете на проекта и постигане на желания краен резултат без ненужна преработка.

 

Скорост на отстраняване на материала (избор: шлифовъчно колело)

 

За отстраняване на груби, твърди материали, шлифовъчното колело е най-добрият избор. Проектиран за максимално отстраняване на материал, той е от съществено значение за тежко-шлайфане, скосяване под голям-ъгъл и шлайфане на големи заварки. Здравата конструкция на шлифовъчното колело позволява на оператора да прилага високо налягане върху инструмента.

 

Тази способност за бързо отстраняване на големи количества материал прави шлифовъчните колела идеални за отстраняване на тежки метали и обработка на дебели стоманени части в производството. Шлифовъчните колела са предназначени за тази конкретна цел: скорост над повърхността.

 

Преливане и изглаждане (избор: клапен диск)

 

За проекти, изискващи гладка, равномерна повърхност, ламелният диск е най-добрият избор. Припокриващите се абразивни клапи превъзхождат при смесване на заварки, отстраняване на ръжда и контуриране. Върху извити ръбове или тръби плоските дискове се приспособяват по-добре от твърдите шлифовъчни дискове, което води до по-равномерно покритие на повърхността. За задачи, изискващи премахване на груби драскотини, оставени от шлифовъчни дискове, или за постигане на по-плавни преходи без смяна на инструменти (напр. към ламелски диск), ламелният диск несъмнено е най-добрият вариант. Това е ключът към най-добрите практики за смилане.

 

Генериране на топлина и операторски контрол

 

Когато работите върху метални повърхности, генерирането на топлина е основна грижа, тъй като може да доведе до деформация или грозни следи от изгаряне (посиняване/обезцветяване).

Концентрираната контактна площ с високо-триене на шлифовъчното колело води до бързо натрупване на топлина. Обратно, клаповите дискове разсейват топлината по-ефективно. Техният сегментиран дизайн и охлаждащият ефект на въздушния поток между абразивните клапи значително намаляват локализираното натрупване на топлина. Това също се превръща директно в по-плавно управление на инструмента. Ламелните дискове имат по-нежен контакт с обработвания детайл, намалявайки отката и по този начин умората на оператора. Тази разлика е от решаващо значение за специфични операции по обработка на тънки, плоски повърхности.

 

Срок на експлоатация и модели на износване

 

Срокът на експлоатация на тези два вида абразивни инструменти често се подценява.

 

Шлифовъчните дискове поддържат постоянен профил и сила на рязане, докато се износят до главината. Те ефективно премахват материала, но трябва да се сменят, когато размерът на колелото стане твърде малък или когато износването е неравномерно от външния ръб навътре.

 

Абразивните платнени дискове имат много по-дълъг експлоатационен живот по отношение на използването на материала. Те се износват постепенно, като непрекъснато излагат нови слоеве абразивен материал. Това гарантира, че абразивното платнено колело запазва своята острота и гладка повърхност за дълъг период от време. Следователно, в дългосрочен план, докато не са включени големи количества отстраняване на материал, което би изисквало шлифовъчно колело, абразивните платнени колела обикновено са по-икономичният и подходящ абразивен инструмент.